PRZYGOTOWANIE MODELU ROBOCZEGO

Preparacja. Prace na tlenku cyrkonii mogą być wykonywane na preparacji bez - schodkowej jak i schodkowej. W drugim przypadku nie ma znaczenia czy jest to preparacja z prostym kątem (typu schulder) czy łagodnym (typu chamfer). Preparacja schodkowa nie wpływa na wytrzymałość konstrukcji z tlenku cyrkonii ale jest bardzo pomocna podczas skanowania dla określenia właściwej linii zasięgu preparacji. W przypadku preparacji bez - schodkowej technik zlecający jest zmuszony do zaznaczenia zasięgu preparacji i podcięcia słupka poniżej tej linii - w innym przypadku operator podczas skanowania nie widzi linii preparacji i wykonana czapeczka mogłaby być niewłaściwej długości.


Orientacyjna grubość preparacji


Dopuszczalny rodzaj preparacji szyjki

Należy pamiętać, że minimalny przekrój pozostawionego kanta siecznego to 0,7mm. Średnia grubość preparacji : od 1,0 mm przy szyjce do 1,5 mm w okolicy guzków i kanta siecznego. Unikać równoległości preparowanych ścian oraz ostrych krawędzi i kantów preparacji. Wszelkie podcienie na preparacji, których zasięg nie zachodzi na szyjkę albo schodek nie stanowią problemu - zostaną zablokowane podczas projektowania miejscem na cement.

Model gipsowy do skanowania. Model składany wykonujemy w dowolnym systemie pinów, czy podstawek. Kolor gipsu jest bez znaczenia, preferujemy gipsy bez dodatku elementów sztucznych, które mogłyby powodować refleksy podczas skanowania. Nie pokrywamy modelu żadnym utwardzaczem ani lakierem dystansowym, nie blokujemy podcieni na słupku. Model roboczy nie może być dostarczony w zwieraku do skanowania. Niektóre systemy szybkiego zwierakowania umożliwiające wyjęcie modeli, są również niewskazane ze względu na wysokość modelu z cokołem.

Kęsek zwarciowy. Jako obraz zębów przeciwstawnych potrzebny jest kęsek zwarciowy lub model przeciwstawny. Kęsek wykonujemy z twardego silikonu technicznego lub wyciskowego (masy wyciskowe typu hard body). Kęsek woskowy jest mniej polecany ze względu na możliwość odkształcenia oraz podatność na uszkodzenia w transporcie.

Twój model zostanie zeskanowany i w oparciu o jego wirtualny obraz zostanie zaprojektowana praca w systemie CAD. Na tym etapie mogą być uwzględnione wskazówki dodatkowe zlecającego pracę. Należy pamiętać, że tlenek cyrkonii posiada wystarczającą wytrzymałość by znieść wszelkie fizjologiczne siły żucia pod warunkiem odpowiedniego zaprojektowania konstrukcji. Grubość ścian korony w odcinku przednim to 0,3 - 0,4 mm, w odcinku bocznym 0,4 mm. W przypadku rozległych mostów ściany czapeczek filarowych będą projektowane w grubości 0,5 mm. Łączniki przęseł z filarami powinny mieć jak najgrubszy przekrój a minimalna powierzchnia to 0,7 mm2. Gotowy projekt jest wycinany przez frezarkę CNC z bloku nieutwardzonego materiału tlenku cyrkonii. Gotowa konstrukcja jest koloru białego i może być zastosowana do wykonywania zębów w jasnych kolorach typu A1, A2, B1 lub wybielanych.

Barwienie konstrukcji jest możliwe tylko na tym etapie i eliminuje konieczność stosowania tzw. linerów przy wykonywaniu ciemniejszych kolorów. W tym celu należy podać kolor wykonywanej pracy na zleceniu. Wycięta i podbarwiona konstrukcja zostanie utwardzona (spiekana) w temperaturze ponad 1500oC przez około 6 godzin. Po tym czasie materiał uzyskuje pełną wytrzymałość mechaniczną. Pracujemy tylko na materiałach posiadających certyfikat CE i wytrzymałość na złamanie < 1200 Mpa.

Obróbka i dopasowanie. Po wykonaniu maszynowym nie ma konieczności szczególnego dopasowywania konstrukcji do modelu. Istnieje za to konieczność wygładzenia rantu koron. Jest to powodowane faktem wycinania konstrukcji w miękkim materiale, gdzie nie można uzyskać bardzo cienkich (0,2mm) ścian bez obawy wystrzępienia krawędzi. Obróbkę wykonujemy najlepiej turbiną z chłodzeniem wodnym lub mikrosilnikiem, przy zachowaniu chłodzenia w wodzie, narzędziami diamentowymi. Należy starać się unikać miejscowego przegrzewania materiału stosując dużą liczbę obrotów i małą siłę docisku. Jakość narzędzi diamentowych ma znaczenie na uzyskiwaną gładkość krawędzi i wygodę pracy. Po obróbce należy wypiaskować strukturę tlenkiem aluminium o granulacji 100 - 150 µm przy ciśnieniu 2,5 - 3 barów.



Po oczyszczeniu z pyłów za pomocą wytwornicy pary lub bieżącej wody konstrukcja jest gotowa do napalania ceramiką. Można stosować wszystkie ceramiki na tlenek cyrkonii dostępne na rynku. Prace ceramiczne na podbudowie z tlenku cyrkonii nie wymagają cementowania adhezyjnego. Wykonane korony i mosty posiadają nieznaczną przepuszczalność światła, kolor cementu czy rodzaj słupka nie wpływa na efekt finalny pracy. Ceramiki do licowani podbudowy są materiałami fluorescentnymi.

Powrót